下面為你介紹四川洗手間隔斷材料加工抗倍特板應注意的幾點

1.開料時,應以直線鋸切為主。通常可先在這種板材上畫好規(guī)格尺寸,然后再鋸切,如果工件的尺寸為標準尺寸,可先用模板劃線,再進行鋸切,這會方便得多。

2.開孔時，可利用手提曲線鋸進行切割，切割速度以3-4m/min為宜，如切割速度過快，一方面會使切割邊緣產(chǎn)生爆口等缺陷，另一方面也會影響鋸條的使用壽命，增加加工成本。

3.加工異形邊沿時，應先在板件表面劃出所需尺寸，然后利用曲線鋸切割；如果批量生產(chǎn)時，可利用模板進行切割，這樣可確保加工速度和鋸切質(zhì)量。

4.加工邊緣時,普遍采用的工具是手提鏤銑機,在作業(yè)前,應清除板件表面的灰塵或異物。以免在板件表面留下劃痕或刻痕,鏤銑機的加工速度應保持在2m/min為宜,如果鏤銑刀刀刃角度較小而工件厚度又較厚時,鏤銑機的加工速度應適當放慢。另外,銑刀刃的長度應大于加工件的厚度,以保證一次走刀能銑削出邊緣的線型。走刀時,鏤銑刀應從高處逐步向低處下滑直至鏤銑刀刃包容銑削邊緣。值得注意的是,走刀時,一定要保持平穩(wěn),不要讓鏤銑機晃動,晃動會使工件的邊緣形成不規(guī)則波紋,給后道砂磨拋光工序增加工作量,影響加工效率。

5.砂磨時,按順序分別采用80＃、220＃和320＃砂紙對邊緣進行砂磨,打磨速度以15-20分鐘打磨2.5米長度為基準;打磨時,應注意不要損壞表面裝飾層,打磨結(jié)束后,用拋光劑對邊緣進行拋光處理,拋光劑可使用人造大理石的拋光蠟,拋光程序如下:

a.用柔軟的棉布沾取適量拋光蠟,對邊緣進行擦拭;

b.待拋光蠟干燥后,再對邊緣涂一層拋光蠟,并用布進行擦拭,使之出現(xiàn)光澤,最后再涂一層拋光蠟,并用干凈的布擦拭,直至邊緣光亮。

6.板件拼接時,應掌握以下幾點:

a.粘合劑的涂布量應控制在2.5-3.0g/cm2;粘接表面要全部涂布到；

b.拼接后,用夾子夾緊30分鐘左右。豎直方向粘合時,一定要開口,使粘合面增大,以確保粘合強度；

c.一旦發(fā)現(xiàn)被粘合部件有爆口等缺陷,應將光滑平整的一面朝外,以保證粘合質(zhì)量。

7.如要利用螺釘連接產(chǎn)品,應先用比螺釘直徑小的鉆頭鉆一個小孔,然后向小孔注入粘合劑,再把螺釘擰入,并保證螺釘牙紋的上沿部分擰入5mm以上。

8.鉆杯狀暗較鏈孔肘,板件的剩余厚度至少保留3mm以上,如剩余厚度過薄,杯狀絞鏈埋入后,會發(fā)生破損或出現(xiàn)凸痕。裝暗較鏈時,孔底和固定螺絲孔內(nèi)應涂上粘合劑,然后再用螺釘擰緊,緊固螺釘時,不要過度,否則也會使板件邊緣部分外凸,嚴重時,會將其頂破。

9.安裝結(jié)束時,如表面出現(xiàn)斑點或污跡,可用毛巾沾取少量油性清潔劑(油與丙酮的混合物)輕輕擦拭這些斑點或污點,即可除去,如果沒有斑點或污跡,用一般清潔劑如肥皂加水,或洗潔精加水擦拭便可。

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